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內(nèi)螺紋隔膜閥

  • 產(chǎn)品介紹
  • 型號意義
  • 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/安裝尺寸
  • 故障原因及排除方法

產(chǎn)品關(guān)鍵字：內(nèi)螺紋隔膜閥,隔膜閥,EG11W內(nèi)螺紋隔膜閥

 

EG11W內(nèi)螺紋隔膜閥專用于控制一般腐蝕性介質(zhì)，可供各類管路或設(shè)備上作啟閉及節(jié)流用。

連接形式：內(nèi)螺紋

適用溫度：≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃(按照襯里和隔膜材料)
壓力等級：PN(MPa) 0.6 1.0 1.6

 

材料：

閥體：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
閥蓋：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
襯里：無襯里、橡膠
隔膜：橡膠
閥瓣：鑄鐵、碳鋼
閥桿：碳鋼、不銹鋼
手輪：鑄鐵

 

測試：

襯里層：電火花檢測
試驗(yàn)與檢驗(yàn)按BS6755標(biāo)準(zhǔn)
公稱壓力：PN(MPa)
閥體：PN×1.5
密封：PN×1.1

 

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

隔膜閥是一種特殊形式的截止閥：
1. 彈性密封的開閉件，確保沒有內(nèi)漏；
2. 流線型的流道，使得壓力損失��；
3. 沒有填料函，因此沒有外漏；
4. 閥體與蓋被中間隔膜隔開，使得隔膜上方的閥蓋，閥桿等零件不受介質(zhì)侵蝕;
5. 隔膜可更換，維護(hù)費(fèi)用低；
6. 襯里材料的多樣性，可適用于各種介質(zhì)，并具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)。

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
GB12239
結(jié)構(gòu)長度
GB/T15188.3(N8)
法蘭標(biāo)準(zhǔn)
BS4504

 

 

中國.上玉集團(tuán)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)襯膠閥門的廠家，內(nèi)螺紋隔膜閥訂貨須知：
一、①內(nèi)螺紋隔膜閥產(chǎn)品名稱與型號②內(nèi)螺紋隔膜閥口徑③內(nèi)螺紋隔膜閥是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定的內(nèi)螺紋隔膜閥型號，請按內(nèi)螺紋隔膜閥型號直接向我公司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時，請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們上玉集團(tuán)的專家為您審核把關(guān)。
感謝您訪問上玉集團(tuán)公司網(wǎng)站，如有任何疑問您可以撥打我們的全國熱線電話:400-887-6587,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

 

 

公稱通徑

公稱壓力
MPa

工作壓力
MPa

L
mm

SW
mm

b
mm

H1
mm

H2
mm

D0
mm

質(zhì)量
Kg/kilos

DN

G

8

1/4

1.6

1.6

50

20

-

60

66

45

0.6

10

3/8

50

24

-

 - -

45

0.7

15

1/2

65

38

8

84

92

50

0.8

20

3/4

85

40

12

93

103

50

1.1

25

1

110

48

18

106

120

66

1.9

32

1 1/4

120

58

18

137

156

96

3.3

40

1 1/2

140

69

18

142

163

96

4.2

50

2

165

85

20

167

192

96

5.8

65

2 1/2

1.0

203

60

20

190

225

165

9.5

80

3

254

105

32

206

246

230

16.2

安裝與維護(hù):
　　
　　1．安裝前應(yīng)仔細(xì)核對管路的運(yùn)行條件是否與本閥規(guī)定的適用范圍相符，并應(yīng)清洗內(nèi)腔，以防污物卡阻或損傷密封部件。
　　
　　2．橡膠襯里層合橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以防橡膠溶脹，影響閥門使用壽命。
　　
　　3．安裝時不得將線索系結(jié)在手輪或閥桿上起吊閥門。
　　
　　4．手動操作閥門時，不得借助于輔助杠杠，以防扭力過大而損傷驅(qū)動部件或密封部位。
　　
　　5．閥門應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆放，庫存閥門的兩端通道必須封口，且啟閉件應(yīng)處于微開啟狀態(tài)。
　　
　　故障與消除:
　　
　　1,手輪操作不靈活:原因:A．閥桿變曲B．螺紋損傷
　　
　　消除方法;A,更換閥桿B,修整螺紋并加潤滑油
　　
　　2,氣動時閥門不能自動啟閉:原因:A,氣源壓力過低B,彈簧預(yù)緊力過大C,橡膠隔膜損壞
　　
　　消除方法:A,調(diào)高供氣壓力B,減少彈簧預(yù)緊力C,更換隔膜
　　
　　3,閥體與閥蓋連接處滲漏:原因:A,連接螺栓松動B,閥體襯膠層破裂
　　
　　消除方法:A,緊固連接螺栓B,更換閥體

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