襯氟旋塞閥的塞體多為圓錐體(也有圓柱體)，與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。襯氟旋塞閥是使用最早的一種閥門，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開關(guān)迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來(lái)密封，所以密封性較差，啟閉力大，容易磨損，通常只能用于低(不高于1兆帕)和小口徑(小于100毫米)的場(chǎng)合.

旋塞閥是一種快速開關(guān)的直通閥，由于旋密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用，而在全開時(shí)可完全防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu)，以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)，甚至四個(gè)不同的流道。這樣可以簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。

襯氟旋塞閥怎么安裝，怎么維護(hù)

1、旋塞閥所有采用焊接操作的維修和對(duì)焊接的維修必須使用符合ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求的焊工和焊接工藝。

2、所有焊接包括對(duì)焊口的維修都應(yīng)采用低氫焊接工藝。焊接維修應(yīng)按照經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的工藝進(jìn)行，對(duì)主要焊口的維修則需要經(jīng)過(guò)擁有人的同意。

3、旋塞閥對(duì)鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。焊接維修或是對(duì)焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。

4、對(duì)于在鑄件上的維修需要進(jìn)行硬度試驗(yàn)，因?yàn)闀?huì)出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。采用500克負(fù)荷進(jìn)行測(cè)量的最高維氏硬度值應(yīng)為310HV。

5、對(duì)于全部維修過(guò)的疵點(diǎn)應(yīng)采用原先用來(lái)檢測(cè)疵點(diǎn)的相同NDE方法，并按相同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。

6、焊接之前，應(yīng)使用合適的工具對(duì)準(zhǔn)備焊接的位置進(jìn)行清理，去除泥土或金屬碎屑。對(duì)于深度達(dá)到被修物體厚度20%以上的疵點(diǎn)，不得進(jìn)行維修。

7、只要地點(diǎn)允許，旋塞閥應(yīng)盡量保持接近基準(zhǔn)面。

8、所有安裝在高于地面、操作平臺(tái)或其它易于接觸位置2100毫米或更高的工作閥門都應(yīng)能夠讓人錘擊到其工作的皮帶輪。錘擊皮帶輪應(yīng)裝有U-型夾板，而不能是J-型螺栓夾板。

9、閥門應(yīng)既能適合于立式位置安裝，也能臥式位置安裝。

旋塞閥的閥體和旋塞通常是由金屬材質(zhì)鑄造而成。由于閥門是用于流體系統(tǒng)當(dāng)中，金屬材質(zhì)的旋塞與流體長(zhǎng)久接觸下可能腐蝕，導(dǎo)致閥門關(guān)斷不緊；金屬之間的摩擦也可能導(dǎo)致表面的磨損，造成閥門關(guān)閉密封性變差。為了使閥門使用壽命長(zhǎng)，閥門本體和旋塞的接觸面上會(huì)增加耐腐蝕的注塑層結(jié)構(gòu)，一種聚四氟乙烯襯氟旋塞閥，其通過(guò)在閥體內(nèi)和旋塞外襯聚四氟乙烯層使閥門耐腐蝕性強(qiáng)、密封性能穩(wěn)定。

襯氟旋塞閥是用帶通孔的塞體作啟閉件，塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門。旋塞閥啟閉迅速、流體阻力小。本系列有襯氟旋塞閥(全襯型)和襯套旋塞閥(半襯型)。旋塞閥多用于截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng).襯氟旋塞閥適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。